化工行業(yè)管理難點

　　1. 業(yè)務流程混亂。由于數(shù)據(jù)不共享，信息獲取不及時、物流運作不合拍，所以化工行業(yè)的業(yè)務運作：從計劃到訂單，從訂單到出入庫、結算等混亂度較高。
　　 2. 計劃形同虛設?；て髽I(yè)編制的計劃盲目性大，在企業(yè)實際運營過程中可執(zhí)行度低。
　　 3. 存貨管理松散?；て髽I(yè)的存貨一般具有毒性和危險性，由于管理的松散，經(jīng)常出現(xiàn)賬面帳與實物帳不一致的情況，造成企業(yè)員工的高度緊張。
　　 4. 成本核算復雜。化工行業(yè)有些工藝過程是投入多個原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些工藝過程是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。如何將成本分攤到每一個產(chǎn)品上，是企業(yè)管理面臨的一個難題。
　　 5. 存貨計量困難?；ば袠I(yè)計量一般不夠準確，如：大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重為貨物的重量；液體或氣體是以管道計量為主，沒法考慮粘稠度；實物多為露天存放，實物盤點只能按照體積大致估算。因此如何解決存貨的計量問題是化工企業(yè)管理面臨的另一個難點。
　　 6. 設備管理務虛。化工企業(yè)時常存在設備使用期滿后仍計折舊等問題，不能動態(tài)真實地反映設備的狀況，要查找各設備的相關信息很不方便。
　　 7. 信息提供遲緩?；て髽I(yè)日常業(yè)務數(shù)據(jù)管理粗放，從總部到分子公司，決策信息都不及時性、不準確性，增加了經(jīng)營風險。
用友ERP化工行業(yè)解決方案

用友ERP化工行業(yè)方案特色
　　1. 完善的架構體系。方案集化工企業(yè)產(chǎn)供銷人財物為一體，始終以財務成本為核心進行運作，可為企業(yè)搭建起全面的信息化舞臺。
　　 2. 精確的成本控制。財務系統(tǒng)中的項目管理可以準確地核算化工企業(yè)成本對象的成本構成，有益于企業(yè)進行精確地產(chǎn)品定價、成本控制和績效分析。
　　 3. 靈活的角色設置。每一角色和崗位都可以創(chuàng)建自己個性化的應用平臺。如可以組建自己工作流程，定義企業(yè)規(guī)范而有特色的業(yè)務單據(jù)，選擇自己需要的信息查詢，設置自己方便的接受設備等。
　　 4. 實時的信息響應。Web應用能夠實時掌握異地分支機構日常業(yè)務情況，準確分析異地分支機構的運營狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，指導相應業(yè)務工作，真正作到足不出戶便可及時了解實時業(yè)務信息。
　　 5. 強大的集成應。EAI平臺可實現(xiàn)各系統(tǒng)的集成，以及與外系統(tǒng)的集成，提供協(xié)同運作和數(shù)據(jù)共享功能，使軟件的價值得到充分發(fā)揮和延續(xù)。

用友ERP化工行業(yè)成功案例
　　四川金象化工股份有限公司于1994年經(jīng)四川省政府批準改組眉山氮肥廠而設立，是一個具有三十多年化工生產(chǎn)歷史的中型化工企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)有職工1000余人，資產(chǎn)總額近4億元。企業(yè)主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：合成氨、氮肥、尿素、硝酸等產(chǎn)品。同時，企業(yè)具有較先進的生產(chǎn)設備和工藝技術，并有較精密的質量檢測手段。
　　 隨著金象化工規(guī)模的不斷擴大和市場競爭的日益激烈、企業(yè)面臨著更加嚴峻的考驗。為了適應市場經(jīng)濟多變的特點，企業(yè)很早在大多數(shù)部門都使用計算機輔助管理，為生產(chǎn)經(jīng)營服務。但是以前的計算機管理都是比較分散的，各部門獨立運行，并且數(shù)據(jù)平臺較低，因而數(shù)據(jù)的安全性，集成性，可擴充性，共享性都有一定的不足。雖然企業(yè)經(jīng)過艱苦的努力，但由于缺少必要的信息化管理工具使企業(yè)面臨著許多問題。
　　 為此，金象化工公司組建信息化領導小組，經(jīng)過小組的分析，廠領導決定要實施ERP系統(tǒng)，在確定上ERP系統(tǒng)后即成立了項目領導小組進行軟件的選型工作，首先對國內(nèi)外知名的ERP廠商進行初步了解，參考了已成功應用ERP軟件的企業(yè)的情況，在此基礎上選擇了多次對各ERP廠商進行考察，最終選擇了用友ERP。
　　 金象化工應用用友ERP之后，實現(xiàn)管理手段加強了，杜絕了許多管理上的不合理現(xiàn)象。信息反映及時準確，公司總經(jīng)理及高層能夠隨時掌握企業(yè)的運營情況，對信息流、資金流、物流的情況可即時查詢。金象化工在實現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)步增長和與市場同步發(fā)展的同時，成為順利實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的一個成功案例。其財務業(yè)務一體化實施達到了這樣的效果：
　　 1．應收賬款以及壞賬得到了有效控制
　　 實施系統(tǒng)后，共清理出不該支付的應付賬款200多萬，收回應收賬款200余萬。實施系統(tǒng)之前，金象化工每月的應收賬款達700多萬，系統(tǒng)運行后，現(xiàn)在控制到每月的應收賬款只有300余萬。
　　 2．采購與銷售的有效控制，降低了成本與風險
　　 系統(tǒng)運行后，對銷售流程進行了規(guī)范，現(xiàn)在銷售系統(tǒng)中開出發(fā)貨單，產(chǎn)品價格由專人根據(jù)市場行情等情報在系統(tǒng)內(nèi)進行管理，發(fā)貨單生成后自動對應產(chǎn)品價格，同時系統(tǒng)對變價調價等都設立了相應的審批流程。而且，現(xiàn)在成立了的銷售服務中心，銷售、開票、出貨集中辦公，方便了客戶，提高了效率。系統(tǒng)與提貨處的地磅秤作了接口，在提貨的時候可根據(jù)電腦銷售票據(jù)對車號、貨物、數(shù)量等進行監(jiān)控核查。
　　 3．庫存管理取得明顯效果
　　 上了該系統(tǒng)之后，發(fā)現(xiàn)了100多萬由于過去手工發(fā)貨，計價方式不夠統(tǒng)一，物資盤點耗時而產(chǎn)生的物資誤差。現(xiàn)在金象化工對物資領用實現(xiàn)了動態(tài)管理，企業(yè)設立總庫，領料到一級庫，再到車間，再到班組，排除了管理的漏洞。在系統(tǒng)運行后，共處理庫存積壓物資80多萬元。
　　 系統(tǒng)的實施應用，在金象化工已取得了階段性成果，對于下一階段的建設目標，在金象化工將繼續(xù)完善已建成的ERP系統(tǒng)，在系統(tǒng)應用的基礎上進一步理解軟件的管理思想，使其在企業(yè)的決策中發(fā)揮更大的作用。